混凝土質(zhì)量就得抓溫度，漲知識(shí)了！(三)

水泥水化產(chǎn)生很多的熱量，使混凝土內(nèi)部溫度值很高，形成內(nèi)部受壓外部受拉，規(guī)范規(guī)定當(dāng)受壓溫度與受拉溫度超出 25℃時(shí)，會(huì)產(chǎn)生溫差應(yīng)力，其累計(jì)值過(guò)大就易使混凝土溫差層開(kāi)裂。升溫過(guò)程也是應(yīng)力產(chǎn)生的過(guò)程，升溫速度越快，應(yīng)力產(chǎn)生越大。如果降溫時(shí)的速率大于升溫時(shí)，形成降溫溫度梯度過(guò)大產(chǎn)生應(yīng)力，也會(huì)使混凝土的內(nèi)部出現(xiàn)開(kāi)裂。以上兩種開(kāi)裂的表現(xiàn)形式是很難見(jiàn)的，一般只有依靠測(cè)溫記錄的數(shù)值來(lái)判斷。所以測(cè)溫的重要性就在于此。

降低高溫度：

1、降低溫升值：

（1）選用低熱水泥；（2）或選用低標(biāo)號(hào)水泥；（3）盡量降低水泥用量；（4）摻加低收縮摻合料。

2、降低澆筑溫度值：

（1）使用低溫水；（2）砂石冷卻；(3)混凝土罐車保溫或水沖降溫；（4）遮陽(yáng)或覆蓋。

3、摻加緩凝劑延緩峰值時(shí)間 。

4、基礎(chǔ)混凝土內(nèi)摻加大塊石料（吸收部分熱量）。

5、放慢澆筑速度：

根據(jù)環(huán)境條件充分利用混凝土的初凝時(shí)間，使熱量逐步釋放達(dá)到降低高溫度值的目的。

升溫階段 ：

混凝土終凝后開(kāi)始硬化并產(chǎn)生熱，中心溫度不斷上升并往四面擴(kuò)散，建議此時(shí)僅覆蓋塑料布即可，不要進(jìn)行保溫處理，以免造成溫度積蓄過(guò)多，會(huì)延長(zhǎng)降溫階段的時(shí)間。

降溫階段：

混凝土溫度達(dá)到峰值并持續(xù)一段時(shí)間后開(kāi)始降溫，這個(gè)階段是大體積混凝土關(guān)鍵階段。一般測(cè)溫點(diǎn)以平面 5～8m的間距布置在結(jié)構(gòu)有代表性的位置，垂直基準(zhǔn)點(diǎn)布置在混凝土上表面往下（表層）和下底面往上（底層）50mm～100mm處，控制指標(biāo)以相鄰兩點(diǎn)的層溫度差值不大于25℃，表層點(diǎn)值與混凝土表面（塑料布與混凝土間）的溫度差不大于25℃，是控制混凝土表層與表面不出現(xiàn)開(kāi)裂。由于混凝土塊體在升溫及降溫階段都處在塑料布覆蓋的條件下，與大氣環(huán)境不產(chǎn)生介質(zhì)交換，所以大氣溫度與塊體內(nèi)部溫度不產(chǎn)生利害關(guān)系，不考慮控制指標(biāo)。但可以考慮與表面的溫度差。

由于降溫是一個(gè)緩慢的階段，隨時(shí)觀察測(cè)溫結(jié)果對(duì)混凝土塊體進(jìn)行適宜的保溫養(yǎng)護(hù)是非常重要的，從經(jīng)驗(yàn)中總結(jié)出，當(dāng)溫度差連續(xù) 12h（4h×3）超標(biāo)時(shí)就應(yīng)考慮加強(qiáng)保溫處理。當(dāng)溫度差連續(xù)12h小于15℃時(shí)，可采取白天掀開(kāi)部分保溫層降溫，這樣有利于整體施工進(jìn)度。

關(guān)于降溫速率：

如前所說(shuō)，控制降溫速率是很重要的工序，過(guò)快的降溫速度會(huì)使混凝土應(yīng)力松弛過(guò)快出現(xiàn)開(kāi)裂。有關(guān)規(guī)范要求降溫速率在 1.5℃/d，從經(jīng)驗(yàn)中總結(jié)降溫速率可控制在2.0℃/d～3.0℃/d，因?yàn)檫@個(gè)速率對(duì)于膨脹劑的7天潮濕養(yǎng)護(hù)是可以達(dá)到的，同時(shí)施工一般也能滿足。對(duì)于施工放線要視溫度及溫差的具體情況來(lái)定，一般可采取：不撤保溫，定主要基準(zhǔn)點(diǎn)和白天氣溫好逐步掀開(kāi)保溫層放線。

養(yǎng)護(hù)：大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)該達(dá)到兩種目的：保持充分潮濕和控制溫差。采用何種養(yǎng)護(hù)方式主要看施工季節(jié)和混凝土內(nèi)部的高溫升值來(lái)確定，但終都必須保證混凝土不因內(nèi)外溫差過(guò)大而開(kāi)裂。