青科重工
專注于混凝土泵送事業(yè)
例3:骨料級(jí)配不良,可泵性差
在一個(gè)工地五層樓板C25砼,原配合比碎石粒徑015~3115mm 連續(xù)級(jí)配,變?yōu)?15~50px粒徑,砂率仍用0135不變,配料員認(rèn)為石子粒徑變小,用在同等級(jí)砼配合比上更暢,未核實(shí)材料變化情況,就原配合比直接作為施工配合比,結(jié)果造成連續(xù)彎管堵塞。
現(xiàn)將兩種規(guī)格材料碎石分析如下:
從砼形態(tài)看,顯得砼石子增多,和易性欠佳,流動(dòng)性變小。后將砂率調(diào)為0142,水泥用量每立方砼比原來(lái)提高15kg ,可泵性改善,工地連續(xù)泵送500多方砼未發(fā)生過(guò)堵塞。
原因分析
石子粒徑變小,表面積增大,孔隙率也隨之增大,填充料需要不足,不能克服針片狀堆積彎管處形成堵塞,使砼泵送不暢。
預(yù)防措施
泵送砼骨料針片狀控制在18%以下,水泥用量(包括摻和料) 不能低于280kg/m3以下,砼坍落度控制在14~400px為適宜,特別是低標(biāo)號(hào)砼,坍落度超過(guò)450px易出現(xiàn)離析堵管,坍落度低于300px,造成輸送不暢而堵塞。配合比一定要根據(jù)材料變化調(diào)試,不能憑經(jīng)驗(yàn)代用配合比,造成泵送砼效益和質(zhì)量的降低。
例4:罐車內(nèi)積水,泵送砼離析堵管
罐車司機(jī)在洗罐時(shí),水不放盡,積留少量水,目的是使罐不殘留砼漿。罐體容積大,留多少水是無(wú)法掌握的,造成水灰比不準(zhǔn),砼離析,嚴(yán)重影響質(zhì)量,如某工程澆筑柱C20砼,站內(nèi)檢測(cè)砼坍落度40375px ,運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)攪后,實(shí)測(cè)達(dá)到20cm ,造成豎管彎頭堵塞。撤下彎管看,彎頭處只見石子堆積,無(wú)水泥砂漿,石子卡得很緊。
原因分析
砼離析,漿與石子分離,漿料先走,石子滯后,石子不斷增多,漿料越來(lái)越少,無(wú)潤(rùn)滑漿料,石子越積越緊,直到卡死,從堵管現(xiàn)象看,有70%都屬砼離析。從管卸下來(lái)看,是前稀后干,砼無(wú)粘稠性,石子不是懸在砼體中,由于重量差異,漿脫離先滑動(dòng),石子堵在彎道或卡在接頭處,造成堵管。
預(yù)防措施
①砂石搭棚,防止砂石含水率影響W/C ;
②清洗罐后,罐車罐體內(nèi)的水必須倒盡,確認(rèn)后才能接料;
③用外加劑調(diào)凝時(shí),必須掌握量,根據(jù)罐內(nèi)砼量,預(yù)算砼水泥用量,坍落度狀況,加入原泵送劑立方量的1/5,加入次數(shù)不能超過(guò)3次,以免外加劑疊加超過(guò)215倍摻量,使砼異常緩凝。要嚴(yán)禁直接向罐車內(nèi)加水。
商品砼大危害就是W/C控制不好,供給客戶的砼不達(dá)標(biāo),造成質(zhì)量隱患。商品砼W/C不穩(wěn)定的原因:
(1) 砂石含水量變化大;
(2) 砂石級(jí)配不良,料自然堆積過(guò)高,上細(xì)下粗,不能保障合理連續(xù)級(jí)配,好運(yùn)料車在料斗倉(cāng)下裝料;
(3) 泵送劑質(zhì)量。特別夏季,泵送劑是一種帶有緩凝組分的復(fù)合型外加劑,用泵送劑調(diào)配流動(dòng)度,必然將緩凝組分帶入砼中,重復(fù)調(diào)配一次次累加,調(diào)配后料未拌均勻,造成部分離析,部分延長(zhǎng)凝固時(shí)間。攪拌站實(shí)驗(yàn)人員,要有很強(qiáng)的責(zé)任心,每車砼出站,應(yīng)檢測(cè)可泵性,不符合泵送條件的料不能出站進(jìn)入泵車。
手機(jī)站掃一掃 |
工信部備案號(hào):魯ICP備15008161號(hào)-1青島青科重工有限公司版權(quán)所有 公司地址:青島市城陽(yáng)區(qū)玉皇嶺工業(yè)園 技術(shù)支持:正信網(wǎng)絡(luò) 公司電話:400-0058-311 / 0532-89651131 服務(wù)咨詢:18806481999 公司傳真:0532-89651132 公司郵箱:qdqkzg@163.com 關(guān)鍵詞:濕噴機(jī)械手,濕噴機(jī)臺(tái)車,噴漿機(jī)械手 水泥發(fā)泡機(jī) 細(xì)石混凝土泵 |
加官方微信了解更多 |