混凝土企業(yè)在生產(chǎn)管理中常犯的五個差錯（2）

3、外加劑超摻過量

3.1案例三某混凝土公司由于攪拌樓外加劑稱的電子閥壞了，外加劑直接從稱量筒溢出到水稱量筒里，操作員沒有發(fā)現(xiàn)，發(fā)出10多車混凝土到達(dá)工地后，工地發(fā)現(xiàn)混凝土坍落度特別大，信息反饋到混凝土公司才知道外加劑當(dāng)水在使用，造成使用的部位全部不凝結(jié)，無法拆模，只有敲掉。

 另有一混凝土公司由于操作員工作馬虎，在配比輸入時將外加劑5.06㎏輸入為50.6㎏，導(dǎo)致所澆筑的剪力墻不凝結(jié)，也無法拆模。 3.2預(yù)防措施（1）加強操作員工作責(zé)任心的教育，因為工作一時疏忽，導(dǎo)致工程質(zhì)量隱患存在，給企業(yè)帶來巨大的損失； （2）機修工加強對設(shè)備檢查，不要等設(shè)備壞了才去修，應(yīng)該多保養(yǎng)，勤巡查，把問題消除在萌芽狀態(tài)。另外電子閥品種多，不要貪圖便宜，購買質(zhì)量差的使用壽命短，應(yīng)購買進(jìn)口的，質(zhì)量比較好，精度、靈敏度好，使用壽命長； （3）試驗員要勤觀察，對操作員生產(chǎn)過程進(jìn)行有效監(jiān)控，對出廠的混凝土進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)，杜絕不合格品交付客戶。 
4、把不合格的材料采購使用

4.1案例四去年年底，某混凝土公司材料員收取供應(yīng)商的好處后，把試驗室退貨的一船（300多噸）風(fēng)化石晚上私下安排碼頭吊入進(jìn)站使用，鏟車工也直接上料，澆筑一商辦樓的墻柱與梁板，強度為C40，28天后工地成型試件送檢強度為19.8MPa，22.5MPa，25.8MPa，35天后委托現(xiàn)場回彈與取芯檢測，強度未見增長。為此，監(jiān)理要求停工處理，停工一個多月，后采取加固處理，加固費用、停工賠償花費近300萬元。

4.2預(yù)防措施（1）公司職責(zé)分工要明確，試驗室管質(zhì)量，收料員管數(shù)量； （2）公司要有嚴(yán)厲的管理制度，嚴(yán)禁員工做出損公肥私的事情； （3）試驗員在生產(chǎn)過程中要加強對原材料的巡查，發(fā)現(xiàn)異常馬上要報告，并采取緊急處理措施。 
5、混凝土送錯工地

5.1案例五某混凝土公司一駕駛員晚上工作馬虎，將一車C15的砼運送到C35工地上去澆筑了，澆筑部位是食堂柱子，28天后質(zhì)檢站在質(zhì)量大檢查中對實體進(jìn)行抽查中發(fā)現(xiàn)，部分C35的柱子強度只有13.8MPa，15.6MPa，于是通知業(yè)主，業(yè)主是臺灣人，強烈要求施工單位拆除重建，并邀請電視臺與建設(shè)主管部門現(xiàn)場見證，但上層梁板已經(jīng)澆好，不合格的墻柱有17根，施工單位、混凝土公司多次與設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主協(xié)調(diào)加固處理，業(yè)主強烈反對，導(dǎo)致協(xié)調(diào)不成功，后被迫拆除重建。 5.2預(yù)防措施（1）加強公司內(nèi)部管理，嚴(yán)禁混凝土送錯工地，造成質(zhì)量隱患； （2）生產(chǎn)調(diào)度應(yīng)加強GPS對車輛運行的監(jiān)督管理，發(fā)現(xiàn)車輛運輸方向不對馬上要制止核實。 
6、總結(jié)

通過對混凝土企業(yè)容易出現(xiàn)的五大問題進(jìn)行闡述，并提出了相應(yīng)的預(yù)防措施，目的是希望混凝土企業(yè)負(fù)責(zé)人不要忽視對生產(chǎn)內(nèi)部的管理，加強對專業(yè)管理人員的培養(yǎng)，制定好相應(yīng)的管理制度，不折不扣的去貫徹落實。企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)管理到位，對成本管理起著關(guān)鍵性的作用，從而提升企業(yè)市場競爭力。