濕噴臺(tái)車在濕噴前期應(yīng)該做些什么?

首先是勞工組織

　　采用貨架團(tuán)隊(duì)管理模式和工作組操作模式。

　　每個(gè)傳動(dòng)裝置至少應(yīng)配備兩個(gè)人，負(fù)責(zé)旋轉(zhuǎn)和協(xié)助施工，掌握噴嘴并檢查噴射冷凝水的質(zhì)量。

　　二，材料裝備

　　1.濕噴臺(tái)車的選擇

　　為了保證隧道噴射混凝土的質(zhì)量要求，它是在隧道機(jī)械化施工中集行走，抽水和噴水三功能于一體的新產(chǎn)品。 整機(jī)采用外購(gòu)件，性能穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，濕噴效果好。

　　2.選擇混凝土材料

　　為了使濕噴臺(tái)車的操作順暢，混凝土的質(zhì)量至關(guān)重要。 因此，根據(jù)以下要求選擇固化的原料。

　　1)水泥由普通硅酸鹽水泥制成，外觀網(wǎng)格符合設(shè)計(jì)要求，并按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查。

　　2)粗骨料由合格的生產(chǎn)商生產(chǎn)，以生產(chǎn)“石灰石”礫石。 該模型的細(xì)度模量為2.5-3.0，泥漿含量不超過3%，泥漿含量不超過1%。

　　3.優(yōu)化混合比例

　　根據(jù)噴射混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，考慮其生產(chǎn)率，回彈率，一次噴涂厚度和混凝土的可加工性。 水灰比越大，速凝效果越差，回彈量越大，混凝土強(qiáng)度越低，水灰比越低。 該結(jié)構(gòu)難以噴涂。 因此，在施工過程中，不斷優(yōu)化施工配合比以確保混凝土的強(qiáng)度和控制力。 坍落度為120mm±20mm。 用HZS120攪拌機(jī)攪拌混凝土，攪拌時(shí)間不小于90秒，運(yùn)輸時(shí)間小于2小時(shí)，可攪拌混合。

　　三，質(zhì)量控制

　　在工作期間，根據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)控制工作質(zhì)量。 每個(gè)過程完成后，質(zhì)量檢查員將根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。

　　四，安全措施

　　1.施工前須仔細(xì)檢查并清除工作區(qū)域中的危險(xiǎn)石頭。 施工工具放在安全的地方。

　　2.施工作業(yè)車輛在該國(guó)應(yīng)可靠，并應(yīng)提供安全欄桿。

　　3.噴涂區(qū)域應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。 在噴涂混凝土?xí)r，操作員須戴好頭盔并噴涂一定距離，以免反彈和受傷。

　　噴射手控制風(fēng)壓和噴射距離，以避免骨料倒流。

　　5.當(dāng)使用增加的風(fēng)壓來處理管道堵塞事故時(shí)，請(qǐng)先關(guān)閉泵，噴嘴應(yīng)筆直。 按下噴嘴，噴嘴的前部不應(yīng)該站立，疏通的風(fēng)壓管道不應(yīng)超過0.5Mpa。 。

　　6，電線護(hù)套應(yīng)完好無損，開關(guān)應(yīng)安裝在固定刀盒中。

　　7.安全員應(yīng)隨時(shí)觀察地質(zhì)變化，發(fā)現(xiàn)滑塊松動(dòng)，應(yīng)立即撤離工作表面。

　　8.噴射混凝土完成后，應(yīng)清洗濕噴機(jī)和管道，以免造成傷害和對(duì)管道的傷害。